为什么再生塑料造粒机要抽真空？

为什么要抽真空？

抽真空可以避免加工中遇到黑点，断条，连粒，拖尾料，空心料、真空口冒料等等。

如何抽真空

再生塑料造粒机抽真空是在再生塑料造粒机机身部位，通常在加热二段的位置，可以通过抽真空来将料中的水份抽取。开真空就是将真空泵开启，来往外抽出原料中的水分。

抽真空一种破碎进料式抽真空机头塑料颗粒机，包含机架、减速器、机筒部件、螺杆、筛板、机头连接件。减速器、机筒组件、机头连接件装配在机架上，机筒组件由三节机筒连接装配在一起，在机头连接件上设有抽真空机头造粒装置，抽真空机头造粒装置与机筒组件相互垂直。本实用新型在加工物料时可以同时完成输送、真空干燥、混炼、压缩、剪切、搅拌、分散、塑化。

真空口冒料故障分析

1、真空抽力太大，把原材料吸入真空管道，导致冒料。

2、螺杆真空位沒有设置反向运输元件或反向啮合块，不可以减低真空段螺槽压力，在抽真空作用下，导致冒料。

3、真空段溫度太高，原材料粘度严重降低，此段螺杆打滑，原材料不可以立即输送至前端，在真空抽力作用下，导致冒料。

4、挤出加工溫度太低，原材料未塑化或阻燃剂等助剂未得到在树脂中得充分分散，在真空抽力作用下，导致冒料。

5、螺杆组合也合理，位置也配对，溫度以及主机和喂料转速也匹配的条件下，真空垫片偏低，在料流挤压和真空抽力作用下，导致冒料。

6、机头压力太大(缘故包含：口模阻塞、过滤网过多、机头溫度太低等)，导致回流增加，在真空抽力作用下，造成冒料。

再生塑料造粒机里开真空是一种手法！精东塑机使设备能够轻松胜任在高温、高压、带水等恶劣条件下连续不间断工作的高要求；并为设备升级成为再生塑料造粒机大型供料联合机组创造了条件。

再生塑料造粒机的特点

1、一切塑料回收经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可消费，干湿两用。

2、从原料破碎、清洗、进料到做成颗粒均爲自动化。

3、充分应用高压摩擦不连续升温零碎，自动加热消费，防止了延续加热，省电节能。

4、机电别离，操作更复杂，运用更平安。

5、螺杆料筒均采用高强度优质碳素构造钢制造，经久耐用。

6、机器外观美观小气。可依据客户要求配色喷漆。